epp保溫箱的連續擠出成型法

2020-12-04 09:04:29

次

從間歇法的成型過程可以看出，epp保溫箱主要優點如下：

1)成核速率高。由於epp保溫箱是在固態下溶入氣體得到氣體一聚合物均相體係，再從高壓容器移到低壓環境中，因此能在瞬間產生極大的過飽和度，所以成核速率非常高，這是其他方法所無法比擬的。

2)泡孔易於控製。由於在玻璃化溫度附近聚合物的粘度高於熔體狀態的粘度，氣泡長大很慢，故可以通過控製加熱時間很方便地控製泡孔的大小。

3)易於製備結構微孔泡沫塑料。加熱發泡前，通過讓已充氣的試樣在低壓下使表層氣體擴散析出的方法，可以方便地製備結構微孔泡沫塑料。epp保溫箱間歇法的較大的缺點是生產周期長、產量低，因而限製了微孔塑料的商業應用。但間歇法為微孔塑料發泡成型的理論研究提供了一種有用的方法。

epp保溫箱

連續擠出成型法：設備微孔泡沫塑料的連續擠出成型與傳統的泡沫塑料加工過程大不相同。典型的連續微孔泡沫塑料加工過程是：聚合物被加入到擠出機中，經過熔融、均化後，氣體通過機筒的注入口注入到聚合物熔體中，在機筒內剪切混合場的作用下形成均相的聚合物一氣體體係，然後輸送給發泡機頭，進行發泡和成型、定型，即獲得微孔結構產品。

微孔泡沫塑料連續擠出成型擠出設備的混料部分，epp保溫箱通常是在一般的擠出機上進行改動而來，而要使所得產品具有微孔結構，則需在機頭後麵連續快速壓降成核裝置。目前采用的成核裝置有兩種：快速釋壓噴嘴和齒輪泵。